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科達(dá)實(shí)驗(yàn)室顎式破碎機(jī)的故障分析
點(diǎn)擊次數(shù):96 更新時(shí)間:2024-12-12

EP系列鄂式破碎機(jī)主要用于煤炭、電力、冶金、化工、建材、地質(zhì)等行業(yè)煤或其他中等強(qiáng)度物料試樣的中碎和細(xì)碎,其破碎方式為曲動(dòng)擠壓式,依靠?jī)蓧K耐磨鄂板將物料擠碎,被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)150MPa。該機(jī)給料口裝有給料斗,使給料時(shí)不致物料散失,出料口有接料斗,出料粒度由調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)出料口的寬度控制。

顎式破碎機(jī)的故障分析:

故障現(xiàn)象:   膠帶輪反轉(zhuǎn)  

可能原因:   電源線(xiàn)接錯(cuò)相

排除方法:   檢查電機(jī)電源線(xiàn)相別,交換接線(xiàn)位置


故障現(xiàn)象:膠帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)但不破碎,支撐件從支承座內(nèi)脫落

可能原因:彈簧斷裂

排除方法:更換彈簧


故障現(xiàn)象:膠帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)但不破碎,支撐件從支承座內(nèi)脫落

可能原因:拉緊螺栓(或拉桿)斷裂

排除方法:更換拉緊螺栓


故障現(xiàn)象:膠帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)但不破碎,支撐件從支承座內(nèi)脫落

可能原因:螺母(拉桿螺母)松弛

排除方法:擰緊螺母


故障現(xiàn)象:飛輪轉(zhuǎn)速過(guò)低

可能原因:傳動(dòng)膠帶過(guò)松,打滑

排除方法:調(diào)整張緊度


故障現(xiàn)象:飛輪轉(zhuǎn)速過(guò)低

可能原因:負(fù)載過(guò)大

排除方法:減少給料速度


故障現(xiàn)象:動(dòng)顎板或定顎板跳動(dòng)

可能原因:顎板緊固件松弛或損壞

排除方法:擰緊壓板上的螺栓螺母


故障現(xiàn)象:顎板與塞板摩擦

可能原因:塞班緊固螺栓松弛或損壞

排除方法:固緊或更換螺栓


故障現(xiàn)象:顎板與塞板摩擦

可能原因:顎板安裝偏拉

排除方法:松開(kāi)壓板螺栓調(diào)整顎板位置


故障現(xiàn)象:顎板斷齒或損壞

可能原因:顎膛進(jìn)入其他金屬或其他堅(jiān)硬物

排除方法:停機(jī)清除,必要時(shí)更換顎板


排料口不下料: 破碎粒度過(guò)大--停機(jī)清除大粒物料

              水分過(guò)大--停機(jī)清除顎膛

活動(dòng)連桿(動(dòng)顎體)反轉(zhuǎn)--調(diào)整電源相線(xiàn),使膠帶輪旋轉(zhuǎn)方向和箭頭標(biāo)志方向一致


排料粒度不符合要求:排料口寬度不對(duì)--調(diào)節(jié)兩顎板間隙

動(dòng)、定顎板齒峰對(duì)齒峰--調(diào)整任一板位置使齒峰對(duì)齒谷

閉鎖機(jī)構(gòu)拉簧過(guò)松--調(diào)緊拉簧


軸承溫度過(guò)高:潤(rùn)滑脂不足--加入適量的潤(rùn)滑脂

     潤(rùn)滑脂臟--清洗軸承后更換潤(rùn)滑脂

     軸承損壞--更換軸承

     長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作--適當(dāng)減小工作強(qiáng)度

閉鎖機(jī)構(gòu)彈簧斷裂:彈簧拉的太緊--更換彈簧,適當(dāng)?shù)姆潘蓮椈蓴Q緊螺母

運(yùn)行中發(fā)生撞擊聲:彈簧太松,未拉緊動(dòng)顎板和支承座或撐鐵墊-適當(dāng)?shù)睦鼜椈?,擰緊螺母

       緊固件松弛--固緊各緊固件

       兩顎板的間隙過(guò)小顎板碰撞--調(diào)大間隙

       緊固件松弛--固緊各緊固件

       緊固件松弛--固緊各緊固件

       兩顎板的間隙過(guò)小顎板碰撞--調(diào)大間隙

     物料中混入金屬或其他堅(jiān)硬物--注意檢查物料,嚴(yán)禁混入金屬或其他堅(jiān)硬物

      軸承磨損--更換軸承


科達(dá)實(shí)驗(yàn)室顎式破碎機(jī)的故障分析







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