設(shè)備JC-8微機膠質(zhì)層測定儀產(chǎn)品概述：

前言

      設(shè)備JC-8微機膠質(zhì)層測定儀采用人性化設(shè)計，結(jié)合當(dāng)前****的計算機（電腦）軟件控制技術(shù)，實現(xiàn)軟件自動測量、自動繪圖，極大的解放了操作難度。測量精度高，操作簡單方便，性能安全穩(wěn)定，可廣泛應(yīng)用在煤炭、冶金、焦化等行業(yè)的煤質(zhì)化驗部門。

特點

1、人性化程度高

采用計算機圖行化軟件控制單片機實時控制系統(tǒng)，按國標要求自動控制升溫速度、自動記錄煤焦收縮曲線及X值，輸入相應(yīng)數(shù)據(jù)，自動繪制Y值曲線及Y值，實現(xiàn)曲線文件的化驗單形式打印及存儲。

2、使用方便

可同時控制雙爐（前爐和后爐），也可單獨控制前爐。

3、測量精度高

熱電偶冷端溫度進行了自動補償，對熱電偶非線性進行了校正，對測溫系統(tǒng)中可能引起誤差的各環(huán)節(jié)均進行了自動補償，從而使顯示溫度的誤差不大于±3℃。

5、自動恢復(fù)功能

儀器在瞬時斷電后，再行復(fù)電時，能自動恢復(fù)到斷電前的工作情況，以免試樣報廢。

技術(shù)指標

型號：設(shè)備JC-8微機膠質(zhì)層測定儀

1、顯示溫度范圍：000-999℃，分辨率0.1℃

2、顯示時間范圍：000-999min，分辨率1min。

3、溫度顯示誤差：±3℃

4、時間顯示誤差：24小時內(nèi)不大于10S。

5、連續(xù)工作時：24小時

6、電源電壓：220 V（±10%）  50HZ

7、負載功率：不大于5KW

8、外形尺寸：320mm×320mm×140mm

9、重量：5.5Kg

試驗前的準備

1、試驗前應(yīng)仔細將煤杯內(nèi)壁、杯底、熱電偶鐵管及壓力盤等上所附著的上次試驗遺留下來的焦屑、炭黑等用金剛砂布（1.5 號為宜）清除干凈，并把各部件的表面擦光。不得使用金屬工具，使用其他工具時不得打擊各個部件。應(yīng)特別仔細地清潔煤杯底受熱面，清除其氧化層，仔細地清潔煤杯溝槽、杯底凸起部分和杯底上放置電偶鐵管的凹槽，并用針穿通杯底及壓力盤上各析氣孔。將壓力盤上的探針導(dǎo)向管內(nèi)的煤屑用針穿通并清除干凈，必要時須通過手鉆鉆通（鉆頭直徑為 1mm 或 2mm）。在每次試驗前還應(yīng)將熱電偶鐵管內(nèi)部偶然落入的煤粒、炭黑、石棉等物加以清除。

2、在一光滑的細鋼棍上用香煙紙粘制一個測定膠質(zhì)層層面用的單層紙管，紙管的直徑約為 2.5—3mm，高度約為 48—53mm。應(yīng)能很容易地把鋼管從紙管中抽出來。

3、石棉圓墊的制作：一般用厚度為 0.5—1.0mm 的石棉紙做成，直徑為 59mm。

其中下部圓墊上有一供熱電偶鐵管穿過的圓孔，且用筆做一個供帶有香煙紙管的鋼棍所處位置的標志；上部石棉墊有兩個孔，一個供熱電偶鐵管穿過，另一個供鋼棍通過。一般情況下石棉墊是做好的，但上下部圓墊的標志和供鋼棍通過的孔沒有。

4、裝煤杯：

A、將杯底放入煤杯中，務(wù)必使溝槽落到底，且使杯底的凹槽中心點與壓力盤上放熱電偶的孔洞中心點對準。

B、放入石棉墊至杯底，使石棉墊的圓孔對準杯底的凹槽。

C、放入濾紙條，尺寸寬為 55mm，長為 190—200mm。

D、將熱電偶鐵管放入杯度的凹槽，將帶有香煙紙的鋼棍放在下部石棉墊上面已做好的標志上，用壓板把熱電偶鐵管和鋼棍固定，使其垂直狀態(tài)。

E、將收到的煤樣（約 500g）倒在鐵板上，摻合三次，然后用棋盤法分別取出兩分煤樣，每份煤樣約(100±0.5)g,棋盤法的方格尺寸約為（30×30mm）.

F、然后將每份煤樣再次摻合三次，用堆錐四分法分為四部分，每份約為 25克。分 4 次裝入煤杯，每份裝完后用金屬針將其拔平，不得搗固，切記一定要對角裝。

G、煤樣裝完后，將壓板暫時取下，把上部石棉墊小心地鋪在煤樣上，并將露出的濾紙條邊緣折復(fù)于石棉墊之上。

H、將帶有探針導(dǎo)向管的壓力盤放入，再用壓板將熱電偶及鋼棍固定。

I、將裝好的煤杯放入上部磚垛的爐孔中，將壓力盤與杠桿連接起來，掛上砝碼，將杠桿調(diào)節(jié)到水平。

J、將細鋼棍從紙管中輕輕旋轉(zhuǎn)抽出來，務(wù)必使紙管留在原有位置，如紙管被拔出或煤粒進入紙管，均應(yīng)重新裝樣。裝好標準探針。

K、將熱電偶插入鐵管中。

煤的膠質(zhì)層厚度測定注意事項：

JC-8微機膠質(zhì)層測定儀所配控制器由兩套單獨系統(tǒng)組成，既可同時控制兩套加熱爐，也可單獨控制一套加熱爐，它可廣泛用于煤炭，冶金，化工，地質(zhì)勘探等部門，膠質(zhì)層測定方法是一個規(guī)范性很強的試驗，對儀器設(shè)備，測定方法都做了嚴格的規(guī)定，要嚴格執(zhí)行，否則會影響測定結(jié)果。

1.升溫速度是重要的影響因素，尤其是在350--600℃期間的升溫速度，因為這是煤樣熱分解的階斷，若升溫速度快，Y值偏高，反之則偏低，試驗開始時，爐專要處于室溫，因為煤質(zhì)分析儀器熱爐磚增加煤樣的受熱強度，故使Y值偏高。

2.爐磚的熱性質(zhì)--導(dǎo)熱系數(shù)的大小影響著測定結(jié)果，一般情況下導(dǎo)熱系數(shù)小，Y值要偏高，所以要求使用散熱較好導(dǎo)熱系數(shù)大而且熱性質(zhì)一致或相近的爐磚，

3.使用正確手感來測定上，下部層面，否則測出的結(jié)果不準確，因此，操作人員一定要經(jīng)過專門培訓(xùn)后才能承擔(dān)膠質(zhì)層測定的工作。

4.加熱面一定要均勻，若不均勻，將會破壞等溫面的平整，使測值不準。

5.裝杯時，要按提示的有關(guān)規(guī)定進行操作，切忌搗鼓或敲擊煤杯而改變煤樣的堆積密度，影響測定結(jié)果。

6.煤樣粒度要求小于1.5mm，在制樣過程中應(yīng)該用對輥破碎機逐次破碎，以保證細煤粉所占比例不大，否則會影響測定結(jié)果。