更新時間: | 2024-11-06 |
型 號: | |
所屬分類: | 破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī) |
制樣破碎設(shè)備EPS1/8破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)主要用于煤炭和其他塊狀物料的試樣制備,可連續(xù)完成篩分、破碎和縮分三道工序,特別適合制樣量比較大的實驗室使用。
制樣破碎設(shè)備EPS1/8破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī),顎式破碎縮分機(jī)由兩部分組成:上部為顎式破碎機(jī),下部為電動縮分機(jī)。在破碎的同時可以將物料1/2-1/8縮分,合并了工序,減少勞動強(qiáng)度。機(jī)器的主要特點(diǎn):整體設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、操作、維護(hù)、清掃均十分方便.并增加原料的粗細(xì)分離,制樣速度快,***。該機(jī)是連續(xù)完成破碎縮分過程,***、改善了制樣工作環(huán)境和條件,是化驗制樣設(shè)備的的理想設(shè)備。本機(jī)破碎系統(tǒng)采用曲動擠壓式的破碎原理。依靠兩塊***顎板將物料擠碎。被破碎物料應(yīng)為脆性,破碎后的物料形狀呈片狀居多。被破碎物料的粒度應(yīng)小于進(jìn)料口的10-20毫米,本機(jī)進(jìn)料粒度為50毫米。小型機(jī)有振篩機(jī)構(gòu):物料進(jìn)入破碎前,***入可更換篩板尺寸的振動篩進(jìn)行篩分,粉狀和小顆粒直接進(jìn)入縮分機(jī)構(gòu),不通過破碎機(jī)構(gòu),這一工序有兩個作用:首先使物料在振動篩分過程中得到一次混攪,物料得到均勻混合;其次,物料有近50%不用破碎,減少了破碎環(huán)節(jié),提高了工作效率。
破碎機(jī)構(gòu):當(dāng)啟動電動機(jī)后,通過三角皮帶,使曲軸旋轉(zhuǎn),連接在軸上的動顎作擺動,動、靜顎板將物料擠碎,達(dá)到破碎的目的。為了增加破碎力和慣性,軸的另一端裝有飛輪。破碎后的物料進(jìn)入縮分機(jī)構(gòu)。
縮分機(jī)構(gòu):縮分系統(tǒng)由四分器和二分器組成,縮分器作水平往復(fù)運(yùn)動,對物料進(jìn)行切割??s分器的格槽朝兩個方向出料,將切割的物料進(jìn)一步分割,使一部分收取,另一部分舍棄,該機(jī)設(shè)計為1/8縮分比。這樣連續(xù)不斷,達(dá)到在物料的不同部位有規(guī)律地采取若干點(diǎn),使所制取的試樣能代表全部進(jìn)入機(jī)器的物料品質(zhì)。
技術(shù)參數(shù)
入料粒度:≤50㎜
出料粒度:1~8㎜,可調(diào)
適應(yīng)水分:≤11%(收到基全水分)
縮分比:1︰8
主軸轉(zhuǎn)速:480r/min
電源:AC380V,50Hz
電機(jī)功率:1.5KW
外形尺寸(長×寬×高):1150×600×1200mm
工作原理
本機(jī)一級破碎系統(tǒng)采用沖擊式破碎原理,當(dāng)物料進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi),受到高溫回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子錘子離心力的沖擊,使其獲得一定的動能,物料與腔體內(nèi)壁相互撞擊、摩擦,破碎后通過篩板進(jìn)入縮分系統(tǒng)。二級破碎系統(tǒng),是由雙輥破碎機(jī)組成,當(dāng)一級縮分系統(tǒng)縮分出的煤樣進(jìn)入該機(jī),形成二次破碎。二級破碎主要由機(jī)座、軋輥和安全彈簧等部分構(gòu)成。工作時由電動機(jī)經(jīng)三角帶輪、齒輪轉(zhuǎn)動兩個軋輥按相反方向回轉(zhuǎn),破碎物料。軋輥間隙可以在規(guī)定范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)節(jié),以控制出料粒度大小。
一級縮分系統(tǒng)是按一定比例可調(diào)節(jié)的槽式分樣器組成,一級破碎后的煤樣經(jīng)一級縮分系統(tǒng)縮分后,少的部分進(jìn)入二級破碎系統(tǒng),二級縮分系統(tǒng)是由四分器組成,經(jīng)二級破碎縮分后得到分析樣和存查煤樣,三*縮分系統(tǒng)與一級縮分器串聯(lián),得到全水份煤樣和棄樣,棄樣視用戶需要可加裝棄樣外送系統(tǒng),將棄樣輸出墻外??s分器作水平方向往復(fù)運(yùn)動即切割物料,格槽朝兩個方向出料,將切割物料進(jìn)一步分割。使一部分收取,一部分舍棄。這樣連續(xù)不斷,達(dá)到物料的不同部位有規(guī)律地采用若干點(diǎn),使所取的試樣能代表全部送入機(jī)器的物料。
制樣破碎設(shè)備EPS1/8破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)日常維護(hù)
① 定期檢查各緊固件是否牢固可靠。
② 縮分器滑動軸、減速機(jī)的傳動部分應(yīng)定期清洗后加油潤滑。
③ 定期檢查對輥破碎機(jī)的傳動皮帶,調(diào)節(jié)其張緊力,如有破損及時更換。
④ 更換篩板:先松開壓緊螺栓,打開上殼體,拆下兩側(cè)和后面固定篩板的螺栓,然后從后面向上取出篩板,進(jìn)行更換。
⑤ 更換錘破機(jī)轉(zhuǎn)子總成:拆下兩邊護(hù)罩,卸下兩邊的傳動皮帶,再拆下4顆軸承座固定螺栓,然后松開壓緊螺栓,打開上殼體,即可取下進(jìn)行更換。
⑥ 對輥破碎機(jī)出料粒度調(diào)節(jié):因該機(jī)對輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在設(shè)計時采用了同步調(diào)節(jié)模式,只需用隨機(jī)扳手調(diào)節(jié)其中一個壓緊螺栓即可。順時針調(diào)節(jié)右邊螺栓時破碎粒度小,逆時針調(diào)節(jié)左邊螺栓時破碎粒度則大。
⑦ 保持設(shè)備清潔,每次使用后應(yīng)及時將機(jī)器清掃干凈。